浆料配制是喷浆工程质量的关键,配合比要精确,稠度要均匀:
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制,并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素,经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机,并应搅拌均匀,稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机),并应在3h内使用完毕。
江苏镇江拱顶带模注浆机操作技术说明 汉越牌系列液压传动活塞式高压拱顶带模注浆一体机(灌浆泵)可以实现单液或双液注浆;注浆时可实现低压大排量;高压小排量;排量连续可调。推荐介质为水泥浆或类水泥浆。主要使用于隧道开凿与维护、矿井工程、水利水电工程、边坡加固、大型桥梁和高层建筑的基础处理工程以及各类地下工程等的压力注浆加固。
江西赣州HYUB8.0拱顶带模注浆机隧道衬砌专用
喷砼机转子内10个料腔由特种橡胶制成在风力作用下抖动形成自清洗,防止物料粘结。由泥浆泵打来的水泥浆与注浆机喷出的沙石、速凝剂在混合器中混合,然后由输送管将混合料送至喷枪后进行注射作业。
砂浆拌制前,根据测定砂石含水率的结果调整用水量,实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时,水泥质量偏差不得超过±1%,集料质量偏差不得超过±2%,水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前,必须将矮边墙凿毛,并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输,确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓,输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距,混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置,垂距应控制在1.5m以内;禁止采用振捣棒输送混凝土;以防砂浆离析。
初凝后进行注浆,通过实际注浆情况与注浆量分析出二衬拱顶脱空情况,当注浆压力达到0.2Mpa或排气管出浆时,表示拱顶注浆完成,水泥浆液水灰比为1:1,设计强度25Mpa。
绑扎钢筋、端头模板封堵时都易对注浆管与排气管造成损坏。钢筋绑扎时必须对注浆管周边的垫块进行加密,防止在浇筑过程中因为钢筋变形对注浆管挤压破坏。其次在二衬拱顶端头模板封堵时使用专门加工的端头模板,该端模在一侧割槽,槽内通过注浆管与排气管,防止端模挤压损坏注浆管。
该工艺方法安装的注浆管能够充分覆盖二衬拱顶全部可能出现脱空的范围,在二衬拆模后,第一时间处理拱顶脱空的,处理速度快,纳入工序循环中,后期不需要单独的组织设备人员进行处理,减少了脱空处理产生的费用。江苏镇江拱顶带模注浆机操作技术说明
该设备注射料束运动轨迹,环形旋转水平移动一圈并压半圈。环形旋转直径约为0.3m,注射第二行时,依顺序由第一行起点上方开始,行间搭接约为2~3cm。注射料束旋转速度以及一次注射厚度:以2秒左右转动一圈为宜,一次喷厚以不坠落时的临界状态或所需厚度为准。风压和喂料量,应根据注射部位的不同进行调整。